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首頁(yè) >成功案例金辰MES項目|浙江安勝科技股份有限公司
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一、項目背景
浙江安勝科技股份有限公司成立于2015年7月27日，專(zhuān)注于水杯、水壺、特種不銹鋼器皿的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)。2016年5月31日完成對浙江先行實(shí)業(yè)有限公司（1986年建立）的優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)和業(yè)務(wù)重組，成為國內產(chǎn)銷(xiāo)規模最大的不銹鋼日用器皿研發(fā)、制造基地之一。公司擁有現代化廠(chǎng)房10多萬(wàn)平方米，員工1500多人，總投資5億元，具備年產(chǎn)1800萬(wàn)只不銹鋼保溫杯和300萬(wàn)只不銹鋼水壺的制造能力。
二、項目概況
安勝是一家同時(shí)擁有賽捷ERP、OA等多個(gè)數字化軟件的企業(yè)，隨著(zhù)企業(yè)規模的迅猛發(fā)展，傳統ERP計劃生產(chǎn)模式難以實(shí)現精細化、可視化車(chē)間管理。想要做到數據透明，打破車(chē)間信息孤島化，往往需要一個(gè)可靠的執行層。因此，安勝高層決定啟動(dòng)金辰MES項目，運用金辰MES系統，建立“上層計劃管理系統與底層工業(yè)控制之間、 面向車(chē)間層”的橋梁。
三、項目?jì)r(jià)值點(diǎn)
? 實(shí)現車(chē)間可視化排程
ERP系統下達工單后，實(shí)時(shí)同步到MES系統。同時(shí)MES系統自動(dòng)匹配工單物料工序，將其轉化為若干張派工單，結合設備情況、生產(chǎn)進(jìn)度報表、倉庫報表等等， MES系統自動(dòng)將派工單派發(fā)到各個(gè)機臺，工人直接在機臺工位盒處接收作業(yè)指令。
? 實(shí)現模具管理
建立模具保養方案，保養計劃，根據現場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況記錄上模下模記錄，車(chē)間可以實(shí)時(shí)查看模具相關(guān)報表。
? 實(shí)現設備管理
每臺設備在MES系統中建立終端檔案，綁定硬件工位盒，實(shí)現計劃員派工到設備，員工根據工單報工的業(yè)務(wù)流程，使車(chē)間生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)更新、數據共享。
? 實(shí)現倉庫自動(dòng)化作業(yè)
每個(gè)產(chǎn)品筐上綁定物料芯片卡，且通過(guò)感應門(mén)自動(dòng)感應每框數量，實(shí)現自動(dòng)出入庫，月末通過(guò)手持PDA感應物料芯片卡實(shí)現自動(dòng)盤(pán)點(diǎn)，大大提高效率及準確性。
? 實(shí)現計件工資日清日結
在MES系統里提前維護工序工價(jià)，當員工進(jìn)行自動(dòng)報工后，系統自動(dòng)根據審核后的報工信息計算工價(jià)，實(shí)現計件工資日清日結。
四、客戶(hù)感受
廠(chǎng)長(cháng)坦言：“上線(xiàn)前，70多臺注塑機，6條產(chǎn)線(xiàn)，每天解決完問(wèn)題最起碼要在晚上10點(diǎn)以后了，而一天中至少花費4個(gè)小時(shí)尋找問(wèn)題?！?上線(xiàn)20天后，廠(chǎng)長(cháng)又說(shuō)：“現在每天大部分時(shí)間，只要坐辦公室監看車(chē)間生產(chǎn)設備看板，工單異?？窗宓鹊雀鞣N看板數據，就能發(fā)現問(wèn)題，并及時(shí)找責任人解決?！?/span>
