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成功案例—浙江曙光實(shí)業(yè)有限公司
浙江曙光實(shí)業(yè)有限公司，前身是1983年創(chuàng )建的浙江曙光內燃機配件廠(chǎng)，2002年12月重新注冊成立，坐落武義縣泉溪金巖山工業(yè)區，公司占地面積10萬(wàn)平方米,現有員工1000余人,其中專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和管理干部100多人,總資產(chǎn)五億元。摩托車(chē)鋁合金輪轂通過(guò)南昌國家摩托車(chē)檢測中心檢驗，汽車(chē)鋁合金輪轂通過(guò)中汽協(xié)車(chē)輪質(zhì)量監督檢驗中心和機械工業(yè)車(chē)輪產(chǎn)品質(zhì)量監督檢測中心合格評定，并通過(guò)TS16949、VIA、TUV和TSE等多重國際認證；產(chǎn)品銷(xiāo)往美國、歐盟、日本、俄羅斯、澳大利亞等五十多個(gè)國家和地區，曙光集團包括三個(gè)主要產(chǎn)業(yè)：汽車(chē)輪轂及輪胎、摩托車(chē)輪轂及配件、門(mén)業(yè)及鎖業(yè)，在武義、永康和金華設有三個(gè)主要的生產(chǎn)基地；經(jīng)營(yíng)規模超過(guò)十個(gè)億，已經(jīng)成為擁有自有技術(shù)、自主品牌、自有營(yíng)銷(xiāo)渠道，輪轂、輪胎與門(mén)業(yè)等多產(chǎn)業(yè)并舉，外貿與內銷(xiāo)平衡發(fā)展的綜合型企業(yè)；公司被授予國家高新技術(shù)企業(yè)、浙江省中小企業(yè)技術(shù)中心、金華市企業(yè)研發(fā)中心、金華市誠信經(jīng)營(yíng)企業(yè)、武義縣納稅大戶(hù)等榮譽(yù)稱(chēng)號。
曙光實(shí)從2006年開(kāi)始與金華金辰軟件合作，第一期實(shí)施的主體是財務(wù)物流一體化。當初主要的目的在于管理公司整體的物流以及財務(wù)部分，通過(guò)多年的管理+軟件的整合，公司內部的管理得到了有效的提升。
近幾年，隨著(zhù)業(yè)務(wù)量的劇增，特別是外貿客戶(hù)對訂單的要求多樣化，企業(yè)對生產(chǎn)的跟蹤，對計劃的統籌都需要實(shí)時(shí)掌控，但是現有K3財務(wù)物流管理已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現有曙光需求，為此，曙光管理層深刻意識到，必須進(jìn)行信息化管理進(jìn)一步的提升建設。在2012年曙光實(shí)業(yè)與金華金辰再一次的通力合作，再原有基礎上，進(jìn)行增加個(gè)性化輪轂接單、生產(chǎn)、計劃的管理。
金華金辰在對原有管理進(jìn)行全面梳理與分析后，總結出五大管理瓶頸：
1、由于汽輪訂單的參數復雜性，銷(xiāo)售訂單評審環(huán)節消耗大量的時(shí)間，前期評審浪費大量的紙張成本與時(shí)間成本
2、采購計劃編制復雜：采購計劃的編制非常復雜，既影響客戶(hù)交期，又容易產(chǎn)生庫存的呆滯;
3、生產(chǎn)訂單缺乏跟蹤：
4、業(yè)務(wù)量發(fā)展越快，流程不規范、不嚴謹帶來(lái)的運營(yíng)風(fēng)險就越突出;
5、業(yè)務(wù)量劇增，特別是外貿訂單多樣化，再加上汽輪輪轂的參數復雜性，技術(shù)資料缺乏嚴謹管理，已出現了重復特性號
此次信息化的目標：一是規范訂單評審流程，二是采購瓶頸規范采購計劃，生產(chǎn)計劃編制，提高采購計劃的準確性，三是生產(chǎn)訂單的跟蹤 四是規范內部技術(shù)輪轂參數管理
在曙光IT部門(mén)和金華金辰K3實(shí)施人員的通力合作下，開(kāi)發(fā)了不少特定的單據和文檔，或通過(guò)對標準單據增加自定義的字段，來(lái)滿(mǎn)足曙光對數據的規范性要求。事實(shí)證明，結果是卓有成效的。目前曙光的業(yè)務(wù)部基本統一使用金華金辰基于金蝶BOS平臺開(kāi)發(fā)的單據模板，包括訂單導入、訂單初審、評審等環(huán)節，已在系統上線(xiàn)2月后，訂單的評審完全脫離紙質(zhì)評審。曙光實(shí)業(yè)個(gè)性化應用主要體現在以下幾個(gè)方面：
1、靈活的銷(xiāo)售接單模式，解決銷(xiāo)售接單銷(xiāo)售部與技術(shù)部來(lái)回評審問(wèn)題，自定義的銷(xiāo)售接單界面，結合輪轂行業(yè)產(chǎn)品參數復雜的現狀，通過(guò)系統建立輪轂模芯參數對照表，自動(dòng)檢測訂單（ET、PCD、CB）參數配置是否合理。有效提高銷(xiāo)售接單部門(mén)業(yè)務(wù)員初審，以及技術(shù)部門(mén)的工作效率，減少反復評審工作量。
2、通過(guò)接單，技術(shù)部選取鉆頭，自動(dòng)產(chǎn)生輪轂產(chǎn)品代碼和相關(guān)屬性，減少訂單編碼查詢(xún)工作量，提高工作效率。
3、嚴謹完善的全程訂單審批流管理，讓訂單自動(dòng)通過(guò)審批流流轉相關(guān)部門(mén)進(jìn)行審批，全程跟蹤查詢(xún)訂單的審批過(guò)程，并且取消紙質(zhì)審批帶來(lái)的紙張資源浪費。
4、汽輪的多參數管理，在庫存中完整體現，提高外貿挑選庫存效率
5、通過(guò)接單系統，自動(dòng)配置產(chǎn)生客戶(hù)BOM表，內容清晰明了，實(shí)時(shí)了解產(chǎn)品結構，包裝車(chē)間通過(guò)查詢(xún)BOM表進(jìn)行對照包裝
6、根據銷(xiāo)售訂單，進(jìn)行MPS/MRP運算后，結合企業(yè)實(shí)際情況，進(jìn)行生產(chǎn)計劃調整，并生成個(gè)性化生產(chǎn)任務(wù)單。
7、通過(guò)工序匯報，嚴格控制車(chē)間與車(chē)間，工序與工序之間的移轉，減少在制品積壓，加快企業(yè)資金流動(dòng)。
8、通過(guò)條形碼管理，有效識別出入庫產(chǎn)品與訂單的匹配，解決在產(chǎn)品入庫，銷(xiāo)售出庫時(shí)錄錯產(chǎn)品的問(wèn)題，減少倉庫錯誤率，減少企業(yè)損失，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。
通過(guò)近一年的運行，系統已基本趨向穩定，曙光的高層在看到信息化的建設帶來(lái)的高效管理后，2013年在金華臨江工業(yè)區新成立的創(chuàng )大實(shí)業(yè)有限公司也進(jìn)行了全面的信息化建設，應該說(shuō)雙方進(jìn)行了第三次的合作，進(jìn)行財務(wù)、物流、生產(chǎn)、計劃、個(gè)性化接單的統一管理。創(chuàng )大的信息化建設過(guò)程中，結合了曙光的現有模式，規避了曙光現有的問(wèn)題管理難點(diǎn)，軟件的成熟度方面進(jìn)一步的提升。
