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首頁(yè) >成功案例金辰MES項目|永康新時(shí)代實(shí)業(yè)有限公司
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一、項目背景
永康市新時(shí)代實(shí)業(yè)有限公司成立于1987年，企業(yè)文化深厚，已經(jīng)通過(guò)ISO9001認證、沃爾瑪、Costco、Target BSCI以及CVS等驗廠(chǎng)，年產(chǎn)能800萬(wàn)只不銹鋼保溫杯，產(chǎn)品遠銷(xiāo)美國、日本、新加坡、臺灣、香港等國家和地區。
二、項目概況
從2004年起新時(shí)代就開(kāi)始了企業(yè)管理信息化建設，引入了K/3 ERP計劃生產(chǎn)一體化系統，隨著(zhù)企業(yè)的迅速成長(cháng)，車(chē)間管理的缺失所引起的不同步問(wèn)題逐步顯現出來(lái)，新時(shí)代管理層結合企業(yè)自身的特點(diǎn)和具體需求，最終確定實(shí)施金辰MES智能制造執行系統打造數字化車(chē)間。
三、應用環(huán)節
? 生產(chǎn)資料整理
建立了完善的報工作業(yè)和半成品出入庫流程以及作業(yè)指導書(shū)，采用工作流的形式對用戶(hù)的操作過(guò)程進(jìn)行嚴格管控，從而達到提高工作效率、有效管理業(yè)務(wù)流程等目的。
? 生產(chǎn)計劃梳理
生產(chǎn)計劃管理實(shí)現基礎計劃排程、滾動(dòng)計劃維護與管理，實(shí)現企業(yè)級生產(chǎn)計劃制定、執行監控、跟蹤實(shí)時(shí)化和準確化，使生產(chǎn)能連續、均衡地進(jìn)行，使各種設備能在最佳狀態(tài)下工作。
? 制造執行優(yōu)化
實(shí)現車(chē)間日作業(yè)計劃派工、開(kāi)工、報工管理，業(yè)務(wù)處理更便捷；工單進(jìn)度等報表實(shí)時(shí)展現車(chē)間生產(chǎn)狀況，有效避免計劃與生產(chǎn)脫節的情況。
? 質(zhì)量檢驗流程建立
規范了生產(chǎn)過(guò)程中關(guān)鍵節點(diǎn)報工后數量的復檢，覆蓋了注塑半成品、塑料件半成品生產(chǎn)的過(guò)程，同時(shí)完善全方位的質(zhì)量標準管理、質(zhì)量檢驗、質(zhì)量判定管理。
? 生產(chǎn)跟蹤管理
生產(chǎn)跟蹤管理可以針對產(chǎn)品、工單、時(shí)間點(diǎn)、時(shí)間段、線(xiàn)別等進(jìn)行總體生產(chǎn)計劃執行情況的跟蹤和匯報，并可以分品種、規格對生產(chǎn)結果進(jìn)行實(shí)時(shí)統計。
? 數據采集
實(shí)現從車(chē)間機臺實(shí)時(shí)采集數據，再通過(guò)MES系統整合數據。
? RFID物料卡運用
用物料芯片卡代替傳統紙質(zhì)標簽，做到每框都有物料芯片卡，進(jìn)行檢驗員掃卡檢驗、感應門(mén)自動(dòng)出入庫、RFID感應盤(pán)點(diǎn)、倉庫用PDA掃卡識別信息等等。
